鹤管旋转接头的制造工艺主要分为热轧、冷拉、挤压法三种，不同的工艺类型所达到的使用效果也是不尽相同的，在进行操作生产的时候想要得到不同质量的旋转接头就需要找到相对应的制作工艺，下面就这三种制作工艺分别给大家作讲解。
　　1、热轧鹤管旋转接头一般在自动轧管机组上生产。实心管坯经检查并清除表面缺陷，截成所需长度，在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加热炉加热，在穿孔机上穿孔。在穿孔同时不断旋转和前进，在轧辊和顶头的作用下，管坯内部逐渐形成空腔，称毛管。再送至自动轧管机上继续轧制。经均整机均整壁厚，经定径机定径，达到规格要求。利用连续式轧管机组生产热轧无缝钢管是较先进的方法。
　　2、若欲获得尺寸更小和质量更好的鹤管旋转接头，应采用冷轧、冷拔或者两者联合的方法。冷轧通常在二辊式轧机上进行，钢管在变断面圆孔槽和不动的锥形顶头所组成的环形孔型中轧制。冷拔通常在0.5～100T的单链式或双链式冷拔机上进行。
　　3、挤压法即将加热好的管坯放在密闭的挤压圆筒内，穿孔棒与挤压杆一起运动，使挤压件从较小的模孔中挤出。此法可生产直径较小的钢管。
　　鹤管旋转接头制作工艺的不同，所要求的制作手法也是有着些许差别的，大家在进行操作的时候要记得根据实际的应用情况来进行操作，只有适合的操作工艺才能够确保生产出来的旋转接头符合使用要求。